발효란 무엇입니까?
비료는 다음을 기반으로 하는 완전한 관리 시스템입니다.점적 관개 하드웨어, 비료 비례, 농도 모니터링 및 주기적 적용 제어 모듈을 추가합니다. 수용성 고체 또는 액체 비료를 관개수와 혼합한 다음 혼합된 용액을 밀봉된 파이프를 통해 작물 뿌리 영역으로 운반하고드립 테이프안정적인 압력을 받는 시스템. 전통적인 별도의 물 공급 및 비료 공급 방식을 버리고 모든 작물 성장 단계에 걸쳐 수요에 따라 물과 영양분 공급을 실현하고 비료 활용률을 기존 농업의 30~50%에서 현장 적용의 60~90%로 높입니다.
비료를 위한 최고의 가용성 비료 선택
수용성-비료대부분의 관수 프로그램의 기초를 형성합니다.
1. 질소(N)의 경우 요소, 질산암모늄(UAN 용액), 질산칼슘을 사용할 수 있습니다. 각각은 토양 pH에 다르게 영향을 미치며 식물이 사용할 수 있는 형태로 질소를 제공합니다.
2. 인(P)의 경우 pH 관리를 위한 인산모노암모늄(MAP) 또는 인산이 좋은 옵션입니다. 인 가용성은 물의 pH에 크게 좌우됩니다.
3. 칼륨(K)의 경우 재배자는 종종 염화칼륨(칼륨무리산염), 질산칼륨 또는 황산칼륨을 선택합니다. 선택은 작물이 염화물에 얼마나 민감한지, 그리고 질산염 또는 황산염 이온도 필요한지 여부에 따라 달라집니다.
4. 미량 영양소도 똑같이 중요합니다. 킬레이트 형태에서 가장 잘 작동합니다. EDTA, DTPA 및 EDDHA와 같은 킬레이트는 미량 영양소가 토양에 갇히는 것을 방지합니다. 이를 통해 더 넓은 pH 범위에서 식물을 사용할 수 있습니다.
비료 주입 시스템 비교
1.압력 차동 탱크, 종종"압력 냄비"피더는 가장 간단한 형태의 비료 장비입니다.
이는 비료가 들어 있는 가압 탱크를 통해 주요 물 흐름의 작은 부분을 보내는 방식으로 작동합니다. 탱크 입구와 출구 사이의 압력 차이로 인해 비료가 천천히 용해되어 시스템에 혼합됩니다. 비용이 거의 들지 않으며 외부 전원이 필요하지 않습니다. 그러나 비료 농도는 초기에 가장 높고 시간이 지남에 따라 감소하므로 정밀도가 낮습니다.
2. 벤츄리 인젝터간단하고 신뢰성이 높은 옵션을 제공합니다.
이 장치는 벤투리 효과를 사용합니다. 좁은 부분을 통과하는 물은 속도를 높이고 압력을 감소시켜 저장 탱크에서 비료 용액을 끌어당기는 진공을 생성합니다. 움직이는 부품이 없고 안정적으로 작동하며 비용이 상대적으로 저렴합니다. 그러나 작동하려면 상당한 압력 강하(보통 20-30%)가 필요하며, 시스템 설계 시 이를 고려해야 합니다.
3. 주입 펌프최고의 정밀도를 제공합니다. 전기 또는 수력-으로 구동될 수 있습니다.
이러한 펌프는 피스톤, 다이어프램 또는 연동식 펌프일 수 있습니다. 그들은 가압 관개 라인에 설정된 양의 비료 용액을 적극적으로 주입합니다. 이는 매우 정확하고 일정한 주입 속도를 제공하며 메인 라인 압력이나 흐름에 의존하지 않습니다. 이는 자동화에 완벽합니다. 단점은 초기 비용이 높고 전원(전기 모델의 경우)이 필요하며 기계적 복잡성이 크다는 것입니다.
점적 관개 시스템에 비료 시스템 연결: 필수 시스템 유지 관리
모든 관수 시스템의 수명과 성능을 위해서는 정기적인 유지 관리가 중요합니다. 비용이 많이 드는 가동 중지 시간을 방지하고 정확한 적용을 보장합니다.
- 정기적인 프리-시즌 및 포스트 시즌 점검을-설정합니다. 모든 호스에 균열이 있는지 검사하십시오. 밸브가 올바르게 작동하는지 확인하십시오. 시스템 누출이 있는지 확인하십시오.
- 인젝터에 세심한주의를 기울이십시오. 제조업체 지침에 따라 정기적으로 청소하십시오. 펌프의 경우 씰, 개스킷 및 다이어프램의 마모 여부를 검사하십시오.
- 필터 관리는 절대적으로 필요합니다. 인젝터 상류의 깨끗한 필터는 잔해물로부터 인젝터를 보호합니다. 메인 시스템 필터는 드립 방출기를 보호합니다. 막힌 필터는 시스템 오류의 주요 원인입니다.
- 스톡 탱크와 흡입 호스를 깨끗하게 유지하십시오. 조류, 점액, 비료 침전물이 쌓이는 것을 방지하기 위해 정기적으로 헹구십시오. 이로 인해 인젝터가 막히고 시스템이 오염될 수 있습니다.
발효 점적 시스템의 안전 및 관리 모범 사례
관수역류방지제 사용법
역류 방지는 관비에서 가장 중요한 안전 규칙입니다. 이는 모든 시스템에 있어서 절대적인 요구 사항입니다.
그 목적은 압력이 손실될 경우 비료, 산 또는 기타 화학 물질로 인한 오염으로부터 식수원을 보호하는 것입니다. 이는 우물, 도시 공급원, 저수지 중 어떤 것을 사용하든 적용됩니다.
필수 장치에는 물이 한 방향으로만 흐르도록 하는 체크 밸브가 포함됩니다. 보다 고급 옵션에는 진공 차단기 또는 감압 구역(RPZ) 역류 방지기가 포함됩니다. 필요한 특정 장치는 현지 규정 및 규정에 따라 달라지는 경우가 많습니다.
수원과 비료 주입 지점 사이에 인증되고 올바르게 설치되어 작동하는 역류 방지 장치 없이는 관수 시스템을 작동하지 마십시오.
관수관을 세척하는 방법
각 관수 이벤트 후에 시스템을 적절하게 세척하는 것은 장비 수명과 운영 무결성을 위해 매우 중요합니다.플러싱은 메인라인과 측면에서 남은 비료를 제거합니다. 이는 부식성 화학물질이 파이프에 머무르는 것을 방지합니다. 이는 유해한 박테리아 성장을 억제하고 방출기를 막을 수 있는 염분 축적을 방지하는 데 도움이 됩니다.
과정은 간단합니다. 비료 주입 주기가 완료된 후 깨끗한 물로만 관개 시스템을 계속 작동하십시오.
좋은 규칙은 주입 지점에서 구역의 가장 먼 배출구까지 물이 이동하는 시간을 기준으로 플러시 시간을 계산하는 것입니다. 이렇게 하면 전체 시스템이 완전히 헹구어집니다.
시비를 위한 최고의 정밀 관리 관행
주입 펌프를 교정하면 이론적 비료 제조법이 정확하고 실제 적용되는 방식으로 변모됩니다.- 이를 통해 작물에 필요한 영양분을 정확하게 공급할 수 있습니다.먼저 도구를 모으십시오. 눈금이 표시된 측정 실린더나 컵, 스톱워치, 주입 펌프에 대한 접근 권한이 필요합니다.다음으로"캐치 테스트."이 간단한 절차는 펌프의 실제 출력을 결정하는 가장 신뢰할 수 있는 방법입니다.
- 1단계: 비료 저장 탱크에서 주입 흡입 라인을 분리하고 깨끗한 물이 담긴 용기에 넣습니다. 주 관개 파이프에서 주입 출력 라인을 분리하고 끝을 빈 측정 실린더에 놓습니다.
- 2단계: 관개 시스템과 주입 펌프를 켭니다. 정확히 1분 등 정확한 시간 동안 펌프를 작동하십시오.
- 3단계: 측정 실린더에 모인 물의 양을 측정합니다. 이 값은 실제 주입 속도입니다(예: 분당 밀리리터 또는 시간당 갤런).
- 4단계: 측정된 속도를 목표 주입 속도와 비교합니다. 일치하지 않으면 펌프 설정을 조정하고 실제 속도가 목표 속도와 같아질 때까지 캐치 테스트를 반복하십시오.
정기적인 교정이 필수적입니다. 매 시즌이 시작될 때, 비료 제품을 바꿀 때마다 또는 성능 문제가 의심되는 경우 이 점검을 수행하십시오.
점적 관개 시스템 키트, 소모품 및 액세서리
pH 조절에 사용되는 많은 비료와 산은 금속 구성 요소를 부식시킬 수 있습니다. 시스템을 보호하려면 신중한 재료 선택이 필요합니다.농축된 비료 용액과 접촉하는 모든 부품에 대해 내화학성 구성요소를 선택하세요.{0}} 여기에는 스톡 탱크, 흡입 라인, 인젝터 부품 및 피팅이 포함됩니다.PVC, 폴리에틸렌(PE), 고급-스테인레스강과 같은 소재는 탁월한 선택입니다. 주입 지점 하류에 있는 황동, 청동 또는 아연 도금 강철 부품은 빠르게 부식되므로 피하십시오.매 사용 후 적절하고 철저하게 세척하면 부식성 화학물질과 시스템 구성 요소 사이의 접촉 시간이 최소화됩니다. 이는 귀하의 투자 수명을 크게 연장시킵니다.