점적 관개는 현대 농업에서 물 효율성의 표준입니다. 식물 뿌리에 물과 영양분을 직접 전달합니다. 이는 낭비를 줄이고 작물 잠재력을 향상시킵니다. 하지만 문제가 있습니다. 드립 시스템을 매우 효율적으로 만드는 동일한 부품으로 인해 문제가 발생하기 쉽습니다. 이 가이드에서는 기본 설계 및 재료 선택부터 문제 해결 및 유지 관리까지 모든 내용을 다룹니다.
Ⅰ. 사전{0}}설계 및 계획
⒈ 유량 및 압력 측정
유량과 수압을 모르고 설계된 드립 시스템은 제대로 작동하지 않습니다. 이 두 숫자는 시스템의 크기와 수행할 수 있는 작업을 결정합니다.유량은 분당 갤런(GPM)으로 측정됩니다. 한 번에 실행할 수 있는 이미터 수를 알려줍니다. 이를 통해 쉽게 측정할 수 있습니다."버킷 테스트".
⑴ 5갤런짜리 양동이처럼 크기가 알려진 용기를 구하세요.
⑵ 수도꼭지를 끝까지 틀어주세요.
⑶ 양동이를 채우는 데 걸리는 시간을 측정해 보세요.
⑷ GPM을 계산합니다: (5갤런 ¼ 채우는 데 걸리는 시간) × 60=GPM.
수압은 PSI(평방 인치당 파운드)로 측정됩니다. 이것은 시스템을 통해 물을 밀어내는 힘입니다. 정확한 판독을 위해 수도꼭지에 나사로 고정되는 값싼 압력 게이지를 사용하십시오.
대부분의 가정에는 40-80 PSI 수압이 있습니다. 그러나 드립 시스템은 훨씬 낮은 압력(15-30 PSI)에서 가장 잘 작동합니다. 이러한 차이로 인해 시스템 지속을 위해서는 압력 조절기가 절대적으로 필요합니다.
⒉ 관개 구역 매핑
하이드로존화(Hydrozoning)란 동일한 관개 회로 또는 "구역"에서 비슷한 물 수요를 가진 식물을 그룹화하는 것을 의미합니다. 이는 좋은 관개 설계의 기본입니다.
구역 지정은 여러 가지 이유로 중요합니다.
• 일부 식물에 물을 너무 많이 주거나 다른 식물에 물을 주는 것을 방지합니다. 채소밭에는 기존의 가뭄에 강한-관목보다 훨씬 더 많은 물이 필요합니다.
• 수원의 용량을 초과하지 않도록 해줍니다. 한 구역의 모든 방출기는 수도꼭지가 제공하는 것보다 적은 GPM을 사용해야 합니다.
• 다양한 토양 유형에 맞게 물주기 일정을 조정할 수 있습니다. 모래 토양은 배수가 빠르고 자주 물을 짧게 주어야 합니다. 밀도가 높은 점토 토양에는 물을 더 오래, 덜 자주 주어야 합니다.
Ⅱ. 이미터 및 재료 과학
⒈ 이미터 및 드립 라인
이 부분은 식물의 뿌리 부분에 물을 직접 전달합니다. 주요 배송 방법은 다양한 심기 스타일에 적용됩니다.
• 포인트 소스 이미터는 관목, 장미 또는 나무와 같은 개별 식물에 특정 양의 물을 공급하는 데 적합합니다.
• 드립 라인이나 드립 테이프에는 튜브 내부의 일정한 공간에 이미 터가 설치되어 있습니다. 이는 조밀한 재배, 채소밭 및 줄 작물에 적합합니다.
• 마이크로-스프레이와 분무기는 천천히 뿌리는 것보다 넓고 부드러운 스프레이가 더 잘 작동하는 땅바닥이나 구역에 적합합니다.
행 작물이나 조밀하게 심는 경우 좋은 드립 테이프가 가장 효율적인 선택인 경우가 많습니다. 예를 들어 다음과 같은 제품은프리미엄 점적관수 제조업체 Sinoah막힘을 방지하고 물을 고르게 분배하도록 제작되었습니다. 따라서 장기적으로 사용해도-안정적입니다.
⒉ 내구성의 과학
드립 라인과 이미터의 재료는 대부분의 사람들이 생각하는 것보다 더 중요합니다. 최신 폴리머 블렌드는 특정 저항에 맞게 설계되었습니다. 고급 드립 라인에는 화학적 특성에 우수한 UV 억제제가 내장되어 있습니다. 이는 태양 손상을 방지하고 튜브가 부서지거나 갈라지는 것을 방지합니다. 이는 덥고 햇볕이 잘 드는 기후에서 점적 관개 시스템 수리가 필요한 일반적인 이유입니다.
내화학성도 중요합니다. 농장에서는 관개 시스템에 비료, 살충제, 산을 주입하는 경우가 많습니다. 품질이 낮은-재료는 이러한 물질에 노출되면 약화되고 파손됩니다. 더 나은 재료는 더 긴 교체 주기를 통해 작업에 직접적인 영향을 미칩니다. 고품질-재료에 미리 투자하면 시스템 수명 전체에 걸쳐 누출이 적고 수리 시간이 단축되며 총 소유 비용이 낮아집니다.
Ⅲ. 레이아웃 및 설치
⒈ 완벽한 연결 기술
누수는 일반적이고 실망스러운 점적 관개 시스템 문제입니다. 그러나 대부분은 적절한 기술을 사용하면 예방할 수 있습니다. 우리는 절단 및 조립 불량으로 인해 문제가 발생하는 경우를 종종 봅니다.
누출 방지 연결을 위한 다음 모범 사례를 따르세요.-
• 전용 튜브 절단기를 사용하십시오. 피팅 내부를 완벽하게 밀봉하는 깨끗하고 정사각형 절단을 만듭니다. 가위로 톱니 모양으로 자르면 대부분의 누출이 발생합니다.
• 폴리 튜브의 끝부분을 햇빛이나 뜨거운 물에 몇 초간 데워주세요. 이렇게 하면 플라스틱이 부드러워지고 피팅에 미끄러지기가 훨씬 쉬워집니다.
• 튜브가 모든 바브 위에 완전히 장착될 때까지 앞뒤로 단단하게-&{1}}흔들면서 압축 피팅의 바브 위로 튜브를 밀어 넣습니다.
• 피팅에 윤활유를 바르는 데 바셀린, 오일 또는 비누를 사용하지 마십시오. 이러한 물질은 시간이 지남에 따라 플라스틱을 분해하여 연결 오류를 일으킬 수 있습니다.
• 가로 스테이플러를 사용하여 몇 피트 간격으로 튜브를 바닥에 고정합니다. 이는 움직임을 방지하고 피팅에 가해지는 응력을 줄이며 넘어질 위험을 제거합니다.
⒉ 이미터 및 라인 레이아웃
적절한 배치는 물이 뿌리 영역에 효율적으로 도달하도록 보장합니다. 이는 증발 및 유출로 인한 폐기물을 최소화합니다.
• 야채 줄과 울타리의 경우, 식물 바닥에서 약 1-2인치 떨어진 곳에 점적 테이프나 점적 라인을 일직선으로 한 개 설치합니다.
• 큰 관목과 나무의 경우 식물 주위에 물방울 라인의 "나무 고리"를 만듭니다. 이 고리를 식물의 물방울 라인(캐노피의 바깥쪽 가장자리)에 배치하고, 썩을 수 있는 줄기 반대쪽에 배치하지 마십시오. 식물의 크기에 따라 루프당 2-4개의 이미터를 사용합니다.
• 빽빽한 지표면의 경우 평행한 격자 패턴으로 물받이 라인을 배치하십시오. 뿌리 부분을 완전하고 겹치게 덮을 수 있도록 선을 12~18인치 간격으로 배치합니다.
⒊ 경사면 설계
중력은 수압에 직접적인 영향을 미칩니다. 2.31피트의 고도 변화마다 압력이 1PSI씩 변경됩니다. 경사면에서는 이로 인해 불균일한 분포가 발생하고-상단에 있는 방사체는-물 위의-성능을 발휘하지만 하단에 있는 방사체는 성능을 발휘합니다.
해결책은 유연한 내부 다이어프램을 사용하여 자체 조절하는 압력 보상(PC) 방출기입니다.- 이는 전체 경사면에 걸쳐 균일한 흐름을 보장합니다. 레이아웃을 설계할 때 압력 변화를 최소화하기 위해 위나 아래가 아닌 등고선을 따라(경사를 가로질러) 측면 선을 그립니다.
Ⅴ. 문제 해결 및 유지 관리
이 섹션에서는 가장 일반적인 문제에 대한 즉각적이고 실용적인 솔루션을 제공합니다. 문제를 빠르게 발견하고 올바르게 수정하여 가동 중지 시간을 줄이고 농작물을 보호할 수 있는 빠른-참조 가이드입니다.
⒈ 가장 큰 원인: 막힘
막힘은 점적 관개 시스템 문제 목록의 1위를 차지합니다. 이는 물 분배를 방해하고 식물에 스트레스를 주며 수확량을 줄입니다. 먼저 어떤 종류의 막힘을 다루고 있는지 알아보세요. 그러면 제대로 고칠 수 있습니다.
일반적으로 징후는 분명합니다. 관개된 들판에서 건조한 곳을 찾으십시오. 떨어지는 것이 멈춘 이미터를 확인하십시오. 다른 행보다 약해 보이는 행 섹션을 확인하세요.
나막신은 물리적, 생물학적, 화학적의 세 가지 주요 유형으로 분류됩니다. 각자 자신만의 접근 방식이 필요합니다. 좋은 점적 관개 막힘 솔루션은 올바른 진단에서 시작됩니다.
| 막힘 유형 | 신분증 | 기본 솔루션 | 예방 팁 |
| 물리적 | 필터나 이미터 내부에서 발견되는 모래나 미사 같은 모래 물질. | 시스템 세척 및 철저한 필터 청소. | 수원에 따라 적절한 여과 장치(디스크, 스크린 또는 미디어 필터)를 설치하십시오. |
| 생물학적 | 라인과 방사체 내부에 끈적끈적하고 젤라틴 같은 축적물(생물막)이 생성되며, 종종 조류나 박테리아에서 발생합니다. | 염소와 같은 승인된 약품을 사용한 화학적 충격 치료. | 정기적인 예방적 세척과 낮은-수준의 지속적인 염소 처리. |
| 화학적인 | 흰색의 딱딱한 침전물(탄산칼슘) 또는 녹-색 얼룩(산화철). | 광물 침전물을 용해시키기 위해 산을 주입합니다. | 수질 테스트 후 적절한 수처리 또는 조절이 이루어집니다. |
전문적인 유지 관리 팁:
• 물리적:항상 필터를 먼저 청소한 다음 엔드{0}}캡을 열어 침전물을 닦아 메인 라인과 측면을 세척하세요.
• 생물학적:생물막이 심한 경우 고농도 염소 충격 처리를 사용한 후 철저하게 세척합니다.{0}}
• 화학적인:미네랄 스케일의 경우 인산이나 황산을 주입하여 pH를 낮추십시오. 정기적인 물 검사는 물 축적이 심각해지기 전에 이러한 처리 시기를 정하는 데 중요합니다.
⒉ 압력 문제
시스템의 수명과 신뢰성을 위해서는 올바른 작동 압력이 필수적입니다. 문제는 압력이 너무 높거나, 너무 낮거나, 모든 곳에서 나타납니다.
• 고압
높은 압력으로 인해 이미터가 튜브에서 튀어나옵니다. 물방울 대신 안개를 생성하고 파이프나 부속품을 파열시킬 수 있습니다. 이는 일반적으로 펌프가 시스템에 비해 너무 크거나 압력 조절기가 고장날 때 발생합니다.
수정 방법:압력 조절기를 올바르게 설치하고 조정하여 고압을 고정하십시오. 메인 필터 뒤에 배치하고 때로는 각 구역 헤드에 배치합니다. 이를 통해 안전하고 일관된 압력이 드립 라인에 도달하도록 보장합니다.
• 저압
낮은 압력도 마찬가지로 나쁩니다. 전형적인 징후는 물받이 라인의 시작 부분에 토양이 포화되어 있고 끝 부분은 건조한 상태를 유지하고 있다는 것입니다. 가장 먼 방사체까지 물을 밀어낼 힘이 충분하지 않습니다.
압력이 낮으면 더 많은 탐지 작업이 필요합니다.
1단계:먼저 설계 사양과 비교하여 압력 게이지를 확인하십시오. 소스가 낮다면 문제는 펌프이거나 펌프와 게이지 사이의 심각한 누출일 수 있습니다.
2단계:소스 압력이 좋아 보이지만 라인을 따라 떨어지면 누출, 파손 또는 소형 파이프가 있을 수 있습니다. 귀하의 시스템 설계는 메인라인과 하위 메인이 처리할 수 있는 수준을 초과할 수 있습니다.
• 변동하는 압력
관개 주기 동안 튀는 압력은 펌프 순환, 주요 누출 또는 밸브 문제를 나타냅니다.
• 매칭 용량
펌프 용량이 시스템 요구 사항과 일치하는지 확인하십시오. 펌프를 업그레이드하지 않고 관개 면적을 확장했다면 저압 문제는 불가피합니다. 시스템은 소스만큼 강력합니다.
⒊ 누출 및 물리적 손상
일반적인 피해는 설치류나 코요테와 같은 동물로 인해 발생합니다. 자외선은 시간이 지남에 따라 폴리 튜브를 부서지기 쉽게 만듭니다. 농기구 사고도 일어나죠.
점적 관개 유지 관리의 일환으로 라인을 정기적으로 산책하십시오. 젖은 곳, 웅덩이 또는 물이 솟아오르는 곳을 찾으세요. 이러한 신호가 누출됩니다.
• 메인라인이나 서브메인이 파손된 경우 수리용 커플러와 클램프를 사용하십시오. 전체 파이프를 교체하지 않고도 파손된 부분을 접합할 수 있습니다.
• 폴리 튜빙이나 점적 테이프에 있는 작은 구멍의 경우 옵션이 있습니다. 구프 플러그는 작고 깨끗한 구멍을 밀봉합니다. 스플라이스 커플러를 사용하면 손상된 부분을 잘라내고 새 튜브를 삽입할 수 있습니다.
현명한 움직임으로 미래의 피해를 예방하세요. 동물 활동이 많은 지역에 본선을 묻어두십시오. 지상선 위-에 자외선-저항성 재료를 선택하세요. 장비 운영자가 사고를 피할 수 있도록 교통량이 많은 지역에 관개 라인 경로를 명확하게 표시하세요.-
ⅴ. 도구에서 자산으로
일반적인 실패의 원인을 이해합니다. 강력한 유지 관리 일정을 구현합니다. 소재와 기술 분야의 고급 전략을 수용합니다. 이렇게 하면 관개 시스템이 변화됩니다. 이는 문제가 발생하기 쉬운-책임이 아니라 농업 운영을 위한 강력하고 안정적이며 수익성 있는 자산이 됩니다.